＃1 造成彈性擋圈故障的原因及解決方法

鉆、鋸、砂光機(jī)和磨床：這些電動(dòng)工具有什么共同點(diǎn)?

彈性擋圈可防止這些電動(dòng)工具的零件散落

彈性擋圈的功能是將組件或裝配固定到位。這對(duì)電動(dòng)工具中的彈性擋圈而言并非易事，因?yàn)樵摀跞?jīng)常會(huì)受到高軸向力和振動(dòng)力的影響。

彈性擋圈必須承受各種類(lèi)型作用力的同時(shí)要保持其完整性。彈性擋圈的故障會(huì)導(dǎo)致安全隱患、產(chǎn)生維修成本，甚至影響產(chǎn)品的聲譽(yù)。因此了解發(fā)生彈性擋圈故障的原因及其預(yù)防方法十分必要。

有幾個(gè)因素會(huì)造成彈性擋圈故障率的提升。最常見(jiàn)的故障位置是在凹槽，而不是在彈性擋圈。實(shí)際上，凹槽變形要占彈性擋圈故障的 90％。

為什么會(huì)這樣？

凹槽變形的原因

*注：有關(guān)方程式和準(zhǔn)則表的相關(guān)信息，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)此處

軸向負(fù)荷

當(dāng)孔或軸的屈服強(qiáng)度小于彈性擋圈的屈服強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)發(fā)生凹槽變形。如果超出最大允許軸向負(fù)荷，則彈性擋圈可能會(huì)凹陷或壓縮凹槽邊緣，從而導(dǎo)致變形。受損的凹槽壁將使得擋圈膨脹、扭曲并最終從凹槽中彈出。如果您的應(yīng)用涉及高軸向負(fù)荷，則選擇更高強(qiáng)度的凹槽材料和使用更深的凹槽是減少?gòu)椥該跞收下实膬煞N有效方法。

沖擊負(fù)荷

對(duì)于軸和孔擋圈，沖擊負(fù)荷也可能是導(dǎo)致彈性擋圈故障的原因。應(yīng)將此因素考慮在內(nèi)。當(dāng)施加沖擊負(fù)荷時(shí)，沖擊會(huì)導(dǎo)致?lián)跞χ睆脚蛎?收縮，具體取決于其為孔擋圈還是軸擋圈。這種直徑變化會(huì)導(dǎo)致彈性擋圈因膨脹/收縮而脫離凹槽。與這一情況類(lèi)似，周期性負(fù)荷和振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致彈性擋圈逐漸脫離凹槽。增加貼合度（彈性擋圈與凹槽之間的過(guò)盈配合）或使用較大的橫截面將有助于增加對(duì)凹槽的徑向力。使用方形線(xiàn)（例如等截面卡扣擋圈）也是一種可行的解決方案。如果預(yù)計(jì)存在沖擊負(fù)荷，Smalley 工程師會(huì)建議進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)試。

凹槽幾何形狀

凹槽的幾何形狀是另一個(gè)至關(guān)重要的設(shè)計(jì)考慮因素。凹槽形狀（包括凹槽深度、倒角、半徑和邊距）會(huì)影響其固定能力。如果不遵循以下準(zhǔn)則，則可能降低軸向負(fù)荷能力。在理想情況下凹槽底部應(yīng)平整，以使擋圈具有合適的幾何形狀，從而獲得最佳的貼合度?？紤]到切割凹槽時(shí)的模具能力或機(jī)加工能力，我們建議使用最大凹槽半徑。如果凹槽底部的半徑過(guò)大，則擋圈可能無(wú)法正確嚙合并滑出凹槽。同樣，凹槽角應(yīng)盡可能達(dá)到制造能力所允許的最大銳度。保持凹槽角尖銳，可使擋圈更好地定位于凹槽中。

固定組件應(yīng)有一個(gè)直角，并應(yīng)使擋圈盡可能靠近軸或孔（固定組件上的倒角或半徑會(huì)減少與擋圈的接觸，從而降低擋圈的固定能力）。

凹槽深度決定了擋圈從凹槽中凸出的程度。擋圈越凸出，力臂越大，則擋圈滑出率就越大。Smalley 工程師建議在一般情況下，徑向壁至少應(yīng)有三分之一位于凹槽中。 ?

凹槽通常位于孔或軸的末端附近，以便進(jìn)行安裝和拆卸。但是，如果凹槽太靠近邊緣，則會(huì)影響凹槽的強(qiáng)度?？梢詫⑦吘嘀当３衷诎疾凵疃鹊娜蹲笥乙詫?shí)現(xiàn)強(qiáng)度最大化。

匯總

盡管多種原因均可導(dǎo)致?lián)跞收?，但作為故障的根本原因，凹槽變形通常?huì)被忽略。考慮預(yù)期的負(fù)荷類(lèi)型，并確保符合建議的凹槽幾何形狀準(zhǔn)則，對(duì)應(yīng)用中預(yù)防此類(lèi)故障的發(fā)生至關(guān)重要。請(qǐng)聯(lián)系 Smalley 工程師以探討您的應(yīng)用情況。有關(guān)方程式和準(zhǔn)則表的相關(guān)信息，請(qǐng)單擊此處。

?